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江西金莎4399网站带你了解铝型材挤压生产

2023-02-10

铝及铝合金型材已然家喻户晓,现今社会铝及铝合金型材已被广泛应用于建筑、交通运输、电子、航天航空等众多的领域。而近年来,由于对汽车空调设备小型化、轻量化地需求,热交换器用管材及空心型材种铝挤压制品地比例迅速增加。但是大家对铝型材挤压生产工业了解吗,下面就让江西金莎4399网站带大家一起深入了解挤压工艺流程。工业铝型材挤压步骤大致为:铝棒平铺→铝棒加热→温度达480℃保温1h→模具加热至480℃→模具放入模座→送至原料口→挤压→牵引→矫直→时效→出炉→200℃后保温2h→冷却→完成

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一、铝棒平铺将准备好的铝棒平铺于料架上,铝棒之间要预留一定的空隙,注意不要将铝棒堆砌,否则会增强挤压机的工作难度

二、铝棒加热铝棒的加热处理要保证温度的控制,在常温下进行加热,当加热时间达3.5h后,温度达到480℃,如果温度过高或者温度过低都会直接影响后成品的硬度,所以在加热和冷却过程中都必须严格控制温度;

三、模具加热模具加热温度和铝棒加热温度是一样的,都是加热到480℃,然后进行保温

四、模具准备在模具和铝棒都经过加热和保温完成以后,可以吧模具放到挤压机座子,准备挤压

五、铝棒送至原料口将剪切好的铝棒放入挤压机原料入口处准备挤压

六、铝型材棒挤压等待挤压好的铝型材从出料口出来

七、铝型材牵引机出料口的铝型材用牵引机牵引,然后定好长度尺寸进行切割

八、铝型材矫直切割好长度,就可以将铝型材送至调正台进行矫直,经矫直后的铝型材就可以运送到成品区进行定尺切割了。

九、时效处理按照要求将切割完毕的铝型材装入料框中,运送至时效区,进入时效炉后进行时效处理,时效温度达到200℃后,进行保温2h,然后等待出炉;

十、自然冷却时效完成后就可以出炉了,进入冷却阶段,可以进行自然冷却或是用冷风机进行冷却,此时挤压工作结束,外观质量和形状尺寸合格的铝型材挤压到此完成。

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